潼南的报废汽车回收车间内，一台台报废车辆经由智能拆解、梯度利用，再生为优质工业原料与可用零部件；忠县的万亩竹海连片苍翠，天然竹材替代塑料制品，让生态资源转化为低碳富民产品；云阳的工厂内，工业生产产生的煤渣、醋渣等固废闭环回收、再生利用，实现生产排污“变废为宝”。

　　作为全国首批“无废城市”建设试点，自2022年以来，重庆在全国率先启动全域“无废城市”建设，围绕工业固废、生活垃圾减量化、资源化处理等关键领域，深耕“无废细胞”培育，唤醒社会生产生活各单元的环保活力，共筑人与自然和谐共生的美丽重庆。

　　随着汽车保有量增长，报废汽车处置成为绿色发展重要课题。近年来，重庆发力汽车回收利用产业，把“报废车”变成“聚宝盆”，走出一条资源化、高值化、绿色化循环发展之路。

　　走进位于潼南区的重庆弘喜汽车科技有限责任公司（以下简称“弘喜汽车”）的拆解车间，设备满负荷运转。一台台旧车的车门、轮毂、蓄电池、发动机等零部件被逐一拆解、分类存放，剩下的主体部分被送往破碎车间。

　　在破碎车间，液压剪上下挥舞，先将车身解体，随后进行破碎处理。零碎物料通过传送带进入水洗和有色金属分选线，经过浮选、感应分选、涡电流分选等工序，铜、铝、塑料等被逐级分选出来。

　　“一辆退役的新能源车，在普通市场通常只能卖3000元左右。我们通过‘一车多吃’，打通零部件再利用、动力电池梯次回收、储能、贵金属提炼、废料环保处理等环节，最大限度挖掘资源价值。通过我们的拆解和再利用，价值至少能翻倍。”弘喜汽车副总经理陈永耀说。

　　按照规划，弘喜汽车未来三年将在潼南实现年回收报废车30万台、废旧动力电池2万吨，年回收废钢200万吨、废铝合金20万吨、废塑料20万吨、废橡胶15万吨，五大总成再制造10万台件，年综合产值超150亿元。

　　在梁平区，重庆鼎沣源科技有限公司积极推动报废机动车批量化、无害化、资源化处置工作，有效解决了梁平区及周边省市报废机动车就地处置难题，同时助力提升社会资源回收利用效率，夯实可持续发展基础。

　　在万州，重庆林海实业集团有限公司采用低温催化氧化技术，实现高达95%以上的有机废气净化效率，不仅使VOCs减排最高可达99%，整体运行能耗也降低了30%以上，实现环保与节能的双重突破。

　　从单点拆解到集群发展，从低端利用到高值转化，重庆正加快构建规范高效、绿色低碳的汽车回收利用体系，既减少资源浪费与环境压力，又培育新质生产力，让“废弃物”变为 “新资源”，实现生态、经济、社会效益多赢。

　　工业固废资源化利用，是全域无废城市建设的核心板块，也是工业绿色转型的重中之重。

　　作为工业城市，重庆聚焦工业生产中的煤渣、醋渣、药渣、生产废水等各类固废副产物，以“无废工厂”创建为抓手，推动传统制造业技术革新、工艺升级，让“废渣”变“宝贝”。

　　以云阳为例，当地立足工业绿色转型，率先推进传统产业无废改造，打造工业固废循环利用样板。

　　在国家级绿色工厂重庆市云阳盐化有限公司的生产车间内，锅炉产生的煤灰、煤渣全部作为水泥生产原料100%回收利用，生产余水闭环回流采矿区实现零排放，彻底杜绝工业固废、废水污染隐患。

　　该公司还持续加大绿色研发投入，每年投入超1000万元用于技术攻关，通过超低排放技改、高效卤井升级、自动化设备迭代等举措，实现生产能耗、污染物排放双下降。

　　“一系列无废改造和循环利用举措，让企业2025年产品制造成本下降近50元/吨，既守住了生态底线，又提升了经济效益。”云阳盐化负责人表示，企业通过系统性绿色技改，真正实现工业固废“变废为宝”，为全市“无废工厂”建设提供了可复制、可推广的实践经验。

　　在恒顺重庆调味品有限公司的生产车间内，通过智能化、绿色化升级，公司以蒸汽发生器替代传统燃气锅炉，燃气能耗下降30%，从源头减少生产废弃物排放。

　　针对食醋生产产生的醋糟固废，该公司创新双向资源化利用模式，联动有机肥企业和养殖主体，将醋糟转化为优质有机肥和牲畜饲料，实现固废全量回收、零废弃处置，每年还可为企业增收10万元，走出了一条工业固废循环增值、绿色可持续的发展之路。

　　重庆坐拥西南地区富集的竹类生态资源，山地丘陵温润的气候条件，孕育了储量大、品质优的竹材资源。立足生态禀赋，重庆将“以竹代塑”作为无废城市源头减量的重要抓手，以生态资源替代化工塑料制品，从源头减少塑料固废产生，同步培育绿色富民产业，实现生态减负、产业增收双向赋能。

　　以忠县为例，作为重庆“以竹代塑”核心示范区，忠县以技术创新推动竹材高效利用、塑料固废源头减量。

　　重庆瑞竹植物纤维制品有限公司深耕竹材精深加工，累计研发30余项核心专利技术，彻底改变传统粗放加工模式。“一根普通竹子，经过切片、汽爆、破解等工序，可转化为百余种环保产品，完全替代各类塑料制品，产业利润大幅提升。”公司董事长王建忠介绍，科技赋能让竹材实现高效利用，也让大量一次性塑料固废实现源头减量。

　　产业规模化是持续推进绿色替代、巩固无废建设成效的关键。忠县创新推行“企业+农户+合作社+家庭农场”多元发展模式，规模化布局竹材种植基地，现已建成500亩优质育苗基地、10万余亩原料林基地，培育一批龙头企业和专业合作主体，形成从原料种植、精深加工到市场输出的完整产业链，为大规模替代塑料、持续减量固废提供稳定支撑。

　　Kaiyun有哪些成功案例？

　　全域多点发力，业态持续升级。永川区依托茶山竹海生态资源，推动竹资源保护、景观打造与文旅产业融合，打造绿色生态无废景区；南川区组建竹产业研究院，靶向破解产品同质化难题，推动竹制高端环保产品研发。

　　如今，重庆竹产品已覆盖环保餐具、装饰建材、复合管材等多个塑料高频使用领域，远销海内外。全市累计落地24项竹产业科技成果、145项授权专利，以标准化、高端化的竹产业体系，持续深化“以竹代塑”，从源头为无废城市建设减负增效。

　　从单一企业改造到全域业态升级，重庆持续深耕无废城市建设，成效显著。6月2日发布的《2025重庆市生态环境状况公报》显示，2025年，全市一般工业固体废物产生量2818万余吨，综合利用2317万余吨，超八成工业固废重新融入产业链，实现“变废为宝”。

　　让生态“包袱”持续转化为发展“财富”！这场全域治废的实践，不仅让山水之城的生态底色更加厚重，更以资源循环利用激活绿色动能，以生态优先理念赋能高质量发展，持续书写生态保护、产业升级、民生增益协同共进的山城答卷。（首席记者 陈雨）

　　人民网重庆6月1日电 近日，重庆市第五中级人民法院发布《破产审判白皮书（2025年度）》。数据显示，2025年该院破产审判庭（重庆破产法庭）共审理各类案件2270件，清理债务高达2401.15亿元，盘活资产691.78亿元。…

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